电线电缆厂在生产过程中可能会出现这样那样的问题。以下是边肖总结的挤压生产中起疙瘩的现象和原因。想了解的朋友应该和边肖一起了解。
电线电缆产生疙瘩的原因：
1、塑料质量较差，有难塑化的树脂，这些没有完全塑化就被挤出。
2、由于温度控制较低，塑料还没有塑化好就从机头挤出来了。
3、温度控制高，造成焦烧，从而产生焦烧疙瘩。
4、对模压盖没有压紧，进胶后老化变质，出现焦烧疙瘩。
5、加料时一些杂质被加入料斗内，造成杂质疙瘩。
大家注意这几点就可以，一般质量较差的电线，大家基本上也都看出来。
1、购买电线需要先看。看包括看电线的产品合格证是否标准；电线上是否有规格、电压、生产日期、有无厂名、厂址；看是否有质量体系认证证书。再一个就是看电线销售厂家是否有质量体系认证书。
2、需要试。拿一根电线，用手反复弯折，如果摸起来柔软，并且橡胶手感较好，绝缘外皮上没有没有裂痕的就是优等品的电线。
塑料层的部分具有可见的空气孔和气泡。
1。造成这种现象的原因是塑料中高温、潮湿或潮湿的局部控制。停机后，塑料中多余的气体不会被消除，自然环境受到抑制。
2。消除方法应适用于各段的温度控制，发现应立即调整温度以防止局部温度过高。喂料时应严格检查塑料的质量。
特别是在雨季，当发现水温是水时，应立即停止。然后应去除水分，预热装置应安装在喂料位置以消除塑料的水分和水分或干燥塑料。
