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铝电缆导体采用8000系列铝合金,采用特殊压制工艺

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发布日期:2021-04-12 作者: 点击:

    一些用户为了省钱而忽视安全,选择价格低廉、质量无保证、事故隐患大的劣质电线电缆。

    众所周知,由于电线电缆的安全性等因素,电线电缆的价格无法满足部分用户的要求。但有些个体私营企业在选材、生产工艺、检测方法等方面无法制造出符合国家标准要求的电线电缆。其安全性无法保证。此外,他们对短脚少米大惊小怪,以其低廉的价格充斥市场,迎合部分用户。所以,请不要贪图便宜的电线电缆。

    部分用户电线电缆造型不当。有些用户对自己电器的使用要求和环境条件了解不够,对电线电缆型号的使用范围、要求和性能了解不够,往往会选错型号。

    铝合金棒材的连铸连轧工艺:

    优良的铝合金导体棒材料是铝电缆电气和机械性能的决定性因素。满足要求的铝合金棒材的稳定生产主要从以下几个环节入手。

    1)计算并确定铝锭、中间合金和添加剂的用量,依次加入,熔化后进入保温炉,然后加入添加剂进行精炼和搅拌,同时对炉内不同点进行取样分析,必要时进行相应的调整。

    2)由于合金精炼后温度高,铝液难以结晶,所以要注意随时调整冷却水压力,保持结晶轮光洁,使铝液能够顺利结晶成型。

    3)轧制时严格控制铝棒的抗拉强度和延伸率,便于后续拉伸和扭转过程中的压制。由于铝棒的内应力,使用前应存放48小时以上。

    导体压制过程:

    铝电缆导体采用8000系列铝合金,采用特殊压制工艺。为了控制电缆外径,一般压制系数控制在0.92以上。通过较大压制弥补了铝合金在体积导电率上的不足,使绞合的导体芯像实心导体一样,明显减小了芯的外径,提高了导电率。考虑到铝合金材料的硬度,在压制和退火过程中需要选择合适的模具、扭转速度和退火方式。为了达到更好的压缩效果,可以根据线芯截面选择不同的设备进行加捻压缩,小截面线芯采用管式捻线机;中截面线芯采用辊式成型绞线机;框架绞线机用于大截面线芯。

    导体退火工艺:

    导体退火应遵循三个原则:退火温度、退火时间和承载能力。

    退火温度:退火温度高于完全再结晶温度,但低于晶粒过度生长的温度。

    退火时间:在内外导体单丝完全再结晶的情况下,尽量取时间下限,提高生产效率,降低功耗。

    承载能力:导体的承载能力直接影响导体退火后的性能。尽量选择装载量相近的退火处理,尽量避免白天退火,装载量较好填一次。

本文网址:http://www.cqbs-cable.com/news/794.html

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