电缆是供电设备和用电设备之间的桥梁，起着输送电能的作用。使用广泛，所以经常出现故障。以下是对yjv高压电缆常见问题原因的简要分析。按故障原因大致可分为以下几类：厂家制造原因、施工质量原因、设计单位设计原因、外力破坏。
1.高压电缆本体制造原因。
一般电缆生产过程中容易出现的问题包括绝缘偏心、绝缘屏蔽层厚度不均、绝缘中有杂质、内外屏蔽层突出、交联不均匀、电缆潮湿、电缆金属护套密封不良等。在某些情况下，故障可能发生在竣工试验中或调试后不久，大多数以电缆系统缺陷的形式存在，对电缆的长期安全运行造成严重隐患。
2.电缆接头制造原因。
过去高压电缆接头都是缠绕成型再成型，需要大量的现场生产。由于现场条件和制造工艺的限制，绝缘胶带之间不可避免地存在气隙和杂质，因此容易出现问题。国内常用的类型有组装式和预制式。
电缆接头分为电缆终端接头和电缆中间接头。无论何种接头形式，电缆接头失效通常发生在电缆绝缘屏蔽断裂处，因为这是电应力集中的地方。电缆接头因制造原因失效的原因包括应力锥体制造缺陷、绝缘填料问题、密封圈漏油等。
3.电力电缆接地系统。
电缆接地系统包括电缆接地箱、电缆接地保护箱(带护套保护器)、电缆交叉互连箱、护套保护器等。一般容易发生的主要问题是套管密封不好，导致多点接地，金属护套感应电流过大。此外，参数选择不合理或保护层保护器质量差，氧化锌晶体不稳定，容易导致保护层保护器损坏。
二、施工质量原因。
施工质量导致高压电缆系统故障的案例很多，主要原因如下：
1.现场条件相对较差，电缆和连接器在工厂制造时对环境和工艺要求很高，而施工现场的温度、湿度和粉尘难以控制。
2.电缆施工时，不可避免地会在绝缘表面留下小的滑动痕迹，绝缘中可能会嵌入砂布上的半导体颗粒和沙粒。此外，由于保温材料在接缝施工时暴露在空气中，水分也会吸入保温材料中，给长期安全运行留下隐患。
3.安装时未严格遵守技术构造或技术规定，未考虑可能出现的问题。
