1、单根电缆不延燃标准试验法
将一段被试单根电缆悬置于专用的燃烧器内，作用于电缆处的火焰温度达到一定值(超过引燃温度)，数分钟后，撤掉火源，再观察被试电缆是否自熄。
2、材料氧指数法
将一定数量尺寸试验样品放入特制的容器中，充满氮气，逐步充入氧气，在不同的氧气含量下，用规定的方式点火，使容器内试料发生平稳燃烧时氧气含量称为材料的氧指数。
3、电缆贯穿孔洞阻燃考核标准试验法
美，苏、日，各国对电缆贯穿孔洞做用封堵材料阻燃性，都制定了标准试验方法，在特制的加热炉中，按标准温度曲线规?"时间-温度"变化速度加温作用于被试电缆一端炉壁贯穿电缆的封堵处理方式，经1-3h加温后，观察炉外电缆段师傅不燃或完好，来判别封堵材料的耐燃特性。
4、成束电缆耐燃性标准试验法
与单根电缆不延燃标准试验法基本原理相同。国内的电线电缆厂已经建成仿照iec382-2新标准和ieec-383、ics-366标准的整套试验装置。并组织了模拟电缆隧道，电缆竖井，电缆夹层的试验，并得到了比较可靠的试验数据。日前，国内某缆企220kv高压电缆超大截面2500mm2无卤低烟阻燃电缆试制成功，并送国家防火建筑材料质量监督检验中心进行无卤、低烟及a类阻燃等性能的检测。
无卤低烟电缆是 "清洁电缆"最典型的代表。ag贵宾会-ag娱乐平台官方网站厂无卤低烟材料一般采用两以上无卤阻燃剂配合使用，以达到更好的效果，但由于阻燃剂大多是无机物，而且需添加量较大，严重影响了材料的塑性和挤出性能，导致出胶量小、表面质量差、厚薄不均匀、易发生开裂等缺点，故现主要用于低电压，小截面小直径电缆的生产。对于高压电缆，由于护套厚度厚，截面大，外径大，需采用大直径的挤出机，生产过程挤出压力非常大，挤出困难，并且容易因挤出的摩擦和剪切产生的高温而引发阻燃剂的提前分解，造成材料的失效。因此无卤低烟在高压电缆中的应用难以实现。
该缆企经长期的研究和试验，对无卤低烟在高压电缆生产工艺技术进行针对性的改进，很好地解决了该电缆挤出困难、表面质量差、厚薄不均匀、易发生开裂等缺陷，从而成功开发了220kv高压电缆超大截面2500mm2环保型无卤低烟阻燃电缆。
重庆电线电缆厂目前市面上存在众多的除氧化产品，很多是3酸按比例合成，产生的氮氧化合物很多，需专门处理废气的装置，并且会产生脱锌腐蚀，对人体皮肤和呼吸道有强大的损害，但处理后的铜件油光闪亮，在生产上得到了很广泛的应用。类似的添加剂生产厂家还有上海ys助剂厂，其产品n一1也具有类似的性能。春兰空调、夏普空调、冰箱冷凝器、铜制管阀件、电灯灯头、天线拉杆和电子二极管等光亮清洗工艺，都采用这一类清洗工艺。但是这种对一些要求精度高，对表面无腐蚀的清洗要求还差很远，比如多层的pcb板，cnc加工件等。现在要满足绝大部分厂家工艺要求的大致有以下几点：符合环保要求，不产生过腐蚀，除氧化物迅速，无大量的氮氧化合物，对人体无害，处理后铜件色泽光亮等。
其次，除氧化后的防氧化产品，理论上，把铜离子和自然界中的氧有效隔绝开，就可以解决铜以及铜合金的氧化的问题，如电镀、喷油、喷漆、钝化，膜保护等这些处理的方法都可以比较好的解决铜在加工后，产品的氧化问题，但是不是每一种工艺都适合客户的需求，有些手段的成本高，铜以及合金固有的天然的色泽无法体现，对导电性能，焊接性能，上锡性能都有比较大的影响；钝化处理产品会出现色差，防氧化时间不长；现在比较流行的，效果也是最好的就是膜防氧化，主要的工作的原理：防氧化工作液渗透到铜离子表面的空隙中（很薄，肉眼无法识别），然后洗干净铜表面的防氧化工作液，烘干铜材表面的水分即可，防氧化液在铜离子空隙间形成一层均匀的保护膜，能有效的隔绝自然界中的氧，从而有效的防止铜氧化变色，此工艺的加工的优点是：防氧化时间持久、成本低廉、色泽光亮、对导电性能，焊接性能，上锡性能都没有的影响。
